風淋室塗裝生產(chǎn)線使用相關(guān)
一、塗裝生產(chǎn)線即指對金屬和非金屬表麵覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,塗裝已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展,而且自動化的程度越來越高,所以塗裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,並深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。
二、塗裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底塗線、中塗線、麵塗線、精修線及其烘乾係統(tǒng)組成。塗裝生產(chǎn)線全線工件輸送係統(tǒng)采用空中懸掛和地麵滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式,運行平穩(wěn)、快速便捷;采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控製——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。 塗裝生產(chǎn)線全線各烘乾係統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)(密封底塗爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品,塗裝生產(chǎn)線選用進口的燃燒器和控製係統(tǒng),目前經(jīng)測試各烘乾係統(tǒng)運行良好穩(wěn)定,溫度曲線平滑持續(xù),塗裝生產(chǎn)線完全滿足目前工藝產(chǎn)能的要求,並可滿足今後提高產(chǎn)能的要求。
三、塗裝生產(chǎn)潔淨車間潔淨等級劃分:千級、萬級、十萬級、三十萬級等靜態(tài)。聯(lián)邦209E標準:每立方英尺空間內(nèi)粒徑為0.5um的粒子不超過多少個。
四、風淋室構(gòu)造:
A、風淋室由大箱體(風機、過濾器安裝於此箱體內(nèi))、小箱體(雙吹風淋室此側(cè)安裝噴嘴,數(shù)量與大箱體一致、頂板(安裝內(nèi)嵌式照明燈)、內(nèi)底板(不鏽鋼砂板)、風淋室雙門體與其它配件:過濾器,風機,智能電路板,噴嘴,照明燈等組成。
B、風淋室大、小箱體與風淋室內(nèi)部供選用的材質(zhì)主要有二種:全A3冷板多層酸洗靜電噴塗(通常稱為冷板),不鏽鋼板(SUS201,SUS304,SUS316等,厚度一般為0.8~
五、塗裝生產(chǎn)潔淨車間所在的樓房,分為辦公區(qū)與車間區(qū),兩者之間僅隔著一塊透明玻璃。站在辦公區(qū)走廊,能清楚看到車間全貌。進入生產(chǎn)車間前,一張粘貼在走廊牆壁的掛圖式圖表引人注目,其明確列出食品生產(chǎn)涉及的非食用物質(zhì)和禁止濫用的食品添加劑。
五、進入塗裝生產(chǎn)潔淨車間前一定要經(jīng)過更衣間門口,更衣間裡貼著換工作服的示意圖。張廠長與我們一起換上潔淨無塵服,並拉上帽子,穿上鞋套。之後必須要經(jīng)過風淋室,以吹掉身上的毛發(fā)或細小東西。公司建立一套嚴格的衛(wèi)生管理製度加上自有的,風淋室是員工進入塗裝生產(chǎn)車間能*在限度地防止?jié)崪Q區(qū)與非潔淨區(qū)交叉感染。
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